«Определённое время назад мне довелось вводить в эксплуатацию, а затем возглавлять плавильный участок крупного литейного цеха, производившего 1100 т годного чугунного литья в месяц. Участок был оснащен индукционными плавильными тигельными печами: ИЧТ-10 (3 шт.); ИЧТ-6 (1 шт. – двухтигельная) и двумя печами ИСТ-1 (для цветного литья). В этой небольшой заметке я постараюсь изложить технологию выполнения кислой футеровки печей ИЧТ-6 и ИЧТ-10, обозначить проблемы с которыми нам пришлось столкнуться» — О. Виноградов.

Внутренние размеры тигля печи ИЧТ-6 и печи ИЧТ-10 очень близки, да и технология футеровки обоих печей одинакова, поэтому в дальнейшем будем вести речь о футеровки печи ИЧТ-6, подразумевая и футеровку печи ИЧТ-10.

Устройство печи ИЧТ-6
Схема печи ИЧТ-6 представлена на рис. 1. Печь состоит из металлического каркаса 1, тигля 3, индуктора 2, крышки 6 (с механизмом подъёма), рабочей площадки 7, токо- и водоподводящих устройств, заключенных в кожухе 8. Каркас печи представляет собой жёсткую сварную конструкцию из листовой стали. Под сливным носком 5 расположена ось 4 поворота печи. Под воздействием гидростанции осуществляется наклон печи на угол – до 105 градусов для слива металла из печи.

Рис. 1: Схема печи ИЧТ-6
Рис. 1: Схема печи ИЧТ-6

Всё, что мы видим на схеме, плюс два гидроцилиндра и гидростанция называется «печная установка». Внутри корпуса печной установки располагается «плавильная единица», которая формируется следующим образом: на подину (стальное цилиндрическое основание печи, футерованное шамотным кирпичом или огнеупорным бетоном), непосредственно на футеровку, устанавливают индуктор, на него верхнее основание. Подину и верхнее основание стягивают стальными шпильками и магнитопроводами в вертикальном направлении по всему диаметру печи. Плавильная единица, в собранном состоянии устанавливается электромостовым краном внутрь корпуса печной установки и обжимается в радиальном направлении боковыми винтами, расположенными в корпусе печи. При этом, магнитопроводы очень жёстко фиксируют индуктор. После монтажа кабелей и шлангов, сверху устанавливают и крепят насадку печи с рабочей площадкой, печь готова для набивке (футеровке) тигля.

Основной частью, определяющей характеристики печной установки является индуктор, изготовленной из медной трубы (медь марки М1) круглого, прямоугольного или специального сечения. Следует отметить, что внутренние размеры печей ИЧТ-6 и ИЧТ-10 очень близки и металлоёкость печей практически одинакова. Отличие состоит в том, что ИЧТ-6 – питается от двух фаз, а ИЧТ-10 от трёх. Футеровку обоих печей выполняют по одной схеме.

Технологическая схема
К качеству футеровки тигля индукционной печи предъявляются высокие требования, т.к. она работает в неблагоприятных условиях: внутренняя поверхность обогревается горячим металлом с температурой 1400-1500°С, а наружная соприкасается с индуктором, охлаждаемым водой. Операции футеровки печи должны проводиться с особой тщательностью, а все применяемые материалы должны соответствовать приведенным требованиям.

http://mockwa.com/news/company-5599/