Пиломатериалы - что нужно о них знать? - Новости Ставрополя

Ни для кого не секрет, что дерево издавна является удобным для человека материалом. Благодаря своим замечательным термическим свойствам и высокой стойкости он выдерживает высокие нагрузки, поэтому так охотно используется в качестве строительного материала. Однако перед этим они должны быть должным образом обработаны на заводе. Специализированные машины, используемые на лесопильных заводах, превращают бревна в так называемые пиломатериал, которому затем нужно придать определенные технические, физические и визуальные характеристики.

Как производятся пиломатериалы?

Пиломатериалы, как нетрудно догадаться из названия, представляет собой продукт распиловки древесины. Как это выглядит на практике? Для точной и эффективной распиловки бревен используются технические приспособления, называемые пилорамами . Они могут приводиться в действие станком или электродвигателем, который приводит в движение лезвия, распиливающие крупные фрагменты, параллельно их продольной оси. Несмотря на то, что лесопилки являются сложными машинами, их эксплуатация не вызывает особых проблем. Безусловно, наиболее популярными являются ленточнопильные станки, которые позволяют распиливать бревна на полосы, доски, фасадную обивку или элементы столярных изделий. Они работают на высокой скорости, не производя слишком много отходов. Более того, ленточнопильные станки отличаются низкими эксплуатационными расходами, подробнее тут https://tvoy-bor.ru/articles/rabota/2022/01/13/296109.html.

Процесс подготовки пиломатериалов

Чтобы пиломатериал был доступен для продажи, он должен сначала достичь соответствующих параметров влажности, которые строго регламентируются как национальными, так и международными нормами. Заводы, желая соответствовать требованиям и конкуренции, применяют ряд решений, благодаря которым сырье соответствует всем стандартам, позволяющим реализовать его на рынке.

Влажность пиломатериалов зависит от предполагаемого использования древесного материала . Если он будет использоваться в помещении, уровень параметра не должен превышать 10%. Если в качестве строительного материала для дверей или оконных рам используется древесина с влажностью 10-15%. В столярных работах, например, для стропильной фермы, можно позволить параметры до 18%.

Так как в момент резки дерево имеет влажность до 35%, необходимо подвергнуть материал процессу сушки. Они составляют наиболее энергозатратный этап обработки, придающий древесине желаемые эксплуатационные свойства. Из экономических соображений заводы все чаще проводят сушку пиломатериалов в полностью автоматических закрытых камерах. Они используют явление конвекции, заключающееся, короче говоря, в движении и переносе тепловой энергии. Разница в температуре воздуха и относительной влажности обуславливает движение нагретого воздуха от конвекторов к древесине. Стоит отметить, что скорость потока поддерживается работой вентиляторов. Конвекционные сушилки гарантируют относительно короткое время обработки, предотвращая растрескивание и деформацию сырья. Управление с помощью компьютера позволяет индивидуально настраивать параметры для типов древесины, чтобы влажность внутри данного элемента была одинаковой в каждой точке.

от admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.